可調(diào)壓渣油泵ZYB-33A機(jī)械密封損壞的原因與使用方法建議,我公司具有可調(diào)壓渣油泵的批量生產(chǎn)能力,通過(guò)了ISO9001,CE,3C等認(rèn)證,集生產(chǎn),銷(xiāo)售,售后服務(wù)于一體,可調(diào)壓渣油泵主要零件三體(泵體、前蓋、后蓋)采用HT200普通鑄鐵,齒輪、軸采用合金結(jié)構(gòu)鋼,止推板,推力板采用錫青銅復(fù)合材料,具有較高的耐磨性。
導(dǎo)致管道可調(diào)壓渣油泵ZYB-33.3A機(jī)械密封損壞的原因主要有以下幾個(gè)方面:
A、臥式可調(diào)壓渣油泵ZYB-33.3A在輸送物料遇冷凝固就會(huì)卡住彈簧,從而導(dǎo)致管道泵的機(jī)械密封的損壞;
B、機(jī)封工作面有固態(tài)顆粒存在;
C、靜環(huán)和動(dòng)環(huán)之間存在固態(tài)苯酚,導(dǎo)致油膜無(wú)法形成,磨損加??;
D、單端面還是雙端面么沖洗方法不正確;
E、抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓,導(dǎo)致密封破壞;
F、對(duì)可調(diào)壓渣油泵ZYB-33.3A實(shí)際輸出量偏小,大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán),熱量積聚,引起介質(zhì)氣化,導(dǎo)致密封失效;
G、回流量偏大,導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,損壞密封;
H、對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn),重新起動(dòng)時(shí)沒(méi)有手動(dòng)盤(pán)動(dòng)葉輪,因粘連而扯壞密封面;
I、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多;
K、環(huán)境溫度急劇變化;
L、工況頻繁變化或調(diào)整。
使用管道可調(diào)壓渣油泵ZYB-33.3A避免機(jī)械密封損壞的方法與建議:
1.采用單彈簧密封;
2.管道可調(diào)壓渣油泵ZYB-33.3A運(yùn)行前充分的預(yù)熱,保證彈簧回復(fù)彈力在使用;
3.運(yùn)行完畢后盡可能的清理;
4.減小工況變化,操作、維護(hù)按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;
5.封油沖洗管道可調(diào)壓渣油泵ZYB-33.3A,可以延長(zhǎng)其使用壽命。
導(dǎo)致管道可調(diào)壓渣油泵ZYB-33.3A機(jī)械密封損壞的原因主要有以下幾個(gè)方面:
A、臥式可調(diào)壓渣油泵ZYB-33.3A在輸送物料遇冷凝固就會(huì)卡住彈簧,從而導(dǎo)致管道泵的機(jī)械密封的損壞;
B、機(jī)封工作面有固態(tài)顆粒存在;
C、靜環(huán)和動(dòng)環(huán)之間存在固態(tài)苯酚,導(dǎo)致油膜無(wú)法形成,磨損加??;
D、單端面還是雙端面么沖洗方法不正確;
E、抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓,導(dǎo)致密封破壞;
F、對(duì)可調(diào)壓渣油泵ZYB-33.3A實(shí)際輸出量偏小,大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán),熱量積聚,引起介質(zhì)氣化,導(dǎo)致密封失效;
G、回流量偏大,導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,損壞密封;
H、對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn),重新起動(dòng)時(shí)沒(méi)有手動(dòng)盤(pán)動(dòng)葉輪,因粘連而扯壞密封面;
I、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多;
K、環(huán)境溫度急劇變化;
L、工況頻繁變化或調(diào)整。
使用管道可調(diào)壓渣油泵ZYB-33.3A避免機(jī)械密封損壞的方法與建議:
1.采用單彈簧密封;
2.管道可調(diào)壓渣油泵ZYB-33.3A運(yùn)行前充分的預(yù)熱,保證彈簧回復(fù)彈力在使用;
3.運(yùn)行完畢后盡可能的清理;
4.減小工況變化,操作、維護(hù)按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;
5.封油沖洗管道可調(diào)壓渣油泵ZYB-33.3A,可以延長(zhǎng)其使用壽命。
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