使用ZYB高壓渣油泵ZYB-2.1/3.5B的七點建議及故障排除,ZYB-B高壓渣油泵在鑄造時用的材料都是經(jīng)過嚴格檢驗的上乘材質(zhì)。ZYB-B型可調(diào)渣油泵設(shè)有齒輪端面間隙可調(diào)結(jié)構(gòu),當泵工作一定時間出現(xiàn)工作壓力下降時,可通過 ZYB-B高壓渣油泵蓋上的外置微調(diào)結(jié)構(gòu)對泵內(nèi)齒輪端面間隙進行調(diào)整,從而使泵的工作壓力得恢復(fù),并可以進行數(shù)次調(diào)整。
1、ZYB高壓渣油泵每隔一段時間(約1000h)，在使用前要檢查ZYB高壓渣油泵的絕緣電阻，應(yīng)不低于0.5MΩ，如不符要求.則要進行烘干處理。
　　2、在使用前先要檢查電纜、開關(guān)、觸電保護器等，開關(guān)等電器應(yīng)工作正常，電纜無破損，并注意認真識別電纜線。黃、綠雙色線為接地線，防止漏電觸電事故發(fā)生。
　　3、定期檢查放油孔及放油孔。如無異常就擰緊。
　　4、ZYB高壓渣油泵ZYB-2.1/3.5B入油或出油時，TSWA型臥式多級泵首先必頒切斷電源，再拉拴在吊環(huán)上的繩子，絕對下能把電纜當拉
　　5、ZYB-2.1/3.5B不能埋入河泥中工怍，若油中油革雜物較多，應(yīng)將ZYB高壓渣油泵放入籃子或筐子中后，再將籃子或筐子放入油中
　　6、在油外試機(如為了確定轉(zhuǎn)向)時,不得超過5min,防止電機發(fā)熱燒壞
　　7、在工作300h后，要進行敏油檢查，若放出的油或油油混合物少于25mL，可繼續(xù)使用，否則要檢查黲塊及橡膠密封圈有否損壞
ZYB高壓渣油泵漏油故障
　　ZYB高壓渣油泵ZYB-2.1/3.5B漏油故障大多由于密封裝置老化、磨損所致，除了更換新的密封件外，還可采取以下簡易排除方法
　　密封圈由于長期使用失去彈性，此時可取出密封圈，再找一塊零點三至零點五毫米厚的紙或布剪成比原密封圈稍大的墊裝到凹槽中，最后裝上原密封圈。
　　尼龍密封座內(nèi)的橡膠密封圈磨損，可把密封圈取出，再調(diào)換位置安裝，如密封圈上的緊固彈簧失去彈力或斷裂，可卸下彈簧，用一適當直徑的鋼絲或鐵絲扎緊。
　　第一道密封環(huán)嚴重磨損可取出尼龍密封圈，再涂上黃油的石棉繩，纏繞在不銹鋼套上充填到比原尼龍座略高，然后填滿黃油，再把尼龍座用螺栓壓緊壓實。
　密封盒與鑄鐵間密封圈失去彈性，可將密封圈從鑄鐵槽內(nèi)取出，找一塊厚零點六至一毫米的硬紙殼剪成同一樣尺寸，墊在槽內(nèi)，然后再把密封圈放入。
　ZYB-2.1/3.5B油孔橡膠密封圈損壞，可找一塊膠布，剪成稍大于螺栓的孔，上邊再加平墊，一起套在螺栓進油孔中。