渣油泵ZYB-960的拆解方法及維護(hù)方法,渣油泵ZYB-960的機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法:可對摩擦副端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。
渣油泵ZYB-960的拆解方法及維護(hù)方法:
渣油泵ZYB-960的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單可靠,經(jīng)久耐用。在泵正常情況下,一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除。
1、維護(hù)該渣油泵ZYB-960時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位:
A、滾動(dòng)軸承:當(dāng)長期運(yùn)行后,軸承磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換?! ?br /> B、前密封環(huán)、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換。
C、機(jī)械密封:機(jī)械密封在不漏液的情況下,一般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí),則應(yīng)對機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí),必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面,嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法:可對摩擦副端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當(dāng)、或者變開老化所至。此時(shí)則需更換O形圈進(jìn)行重新裝配?! ?br /> 2、渣油泵ZYB-960拆裝順序:
A、拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器?! ?br /> B、拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無松動(dòng)?! ?br /> C、拆下葉輪螺母,拉現(xiàn)葉輪,檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙?! ?br /> D、松出機(jī)械密封的緊定螺釘,拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分,檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況,檢查O形密封圈的密封情況?! ?br /> E、旋出聯(lián)軸器的緊定螺釘,拉出聯(lián)軸器?! ?br /> F、拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
G、安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。
渣油泵ZYB-960的拆解方法及維護(hù)方法:
渣油泵ZYB-960的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單可靠,經(jīng)久耐用。在泵正常情況下,一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除。
1、維護(hù)該渣油泵ZYB-960時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位:
A、滾動(dòng)軸承:當(dāng)長期運(yùn)行后,軸承磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換?! ?br /> B、前密封環(huán)、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換。
C、機(jī)械密封:機(jī)械密封在不漏液的情況下,一般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí),則應(yīng)對機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí),必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面,嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法:可對摩擦副端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當(dāng)、或者變開老化所至。此時(shí)則需更換O形圈進(jìn)行重新裝配?! ?br /> 2、渣油泵ZYB-960拆裝順序:
A、拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器?! ?br /> B、拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無松動(dòng)?! ?br /> C、拆下葉輪螺母,拉現(xiàn)葉輪,檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙?! ?br /> D、松出機(jī)械密封的緊定螺釘,拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分,檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況,檢查O形密封圈的密封情況?! ?br /> E、旋出聯(lián)軸器的緊定螺釘,拉出聯(lián)軸器?! ?br /> F、拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
G、安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。
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